報紙印刷質量控制的幾個關鍵節點

打造報紙精品印刷質量的核心思想就是控制好油墨的轉移。關鍵控制節點主要有以下幾個方面：

（一）印前處理與版面設計報紙的印前組版和圖片處理環節絕大多數整合在報社編輯采編部門，印刷廠只負責對成型的付印版面進行制版印刷，作為印刷質量控制的龍頭，印前處理和版面設計環節難以直接控制，一直處于比較被動的地位。由于負責版式設計的美編和印前處理的技術人員在進行組版作業時更多的考慮美術視覺效果，由于印刷相關知識的欠缺和對參數設置的不敏感，電腦上看到的效果在印刷時經常會難以表現出來，甚至會帶來負面的效果，這也給報紙印刷質量的提升帶來障礙。

因此，對絕大多數報社印刷廠而言，有條件的前提下，需要主動與編輯部門聯系，組織美編、版式設計和圖片處理人員進行印刷知識培訓，增強技術交流是間接控制印前處理服務印刷環節必要措施。那么，印前處理應主要注意那些問題？主要有以下幾個方面：

1.圖片階調和油墨總量控制彩色圖片在調色處理時應注意拉開圖片對比度，盡量使各層次階調均勻分布，避免圖片過亮、過暗或過平，彩色套印油墨總墨量應控制在260以下。圖片或色塊以黑為主色調時要注意能使用單色黑的，盡量不要做成四色合成黑色。圖片能達到同樣效果的情況下，彩色中疊印的中性灰盡量以黑色代替，這樣盡可能降低疊印油墨的數量和總量，減少因油墨用量過大而造成干燥速度慢導致發生蹭臟、拖臟等現象。

2.圖片在版面中的擺放位置①避免折頁位置大墨量或人物面部圖片。目前報紙輪轉印刷機的折頁方式主要有兩種：一種為沖擊式折頁,一種為夾板式折頁。兩種方式各有優缺點。沖擊式折頁在機器運轉速度發生變化時,報紙產品上折縫的位置會發生變化，印刷水量、墨量大時,報紙易被折頁夾輥壓花。夾板式折頁方式報流的穩定性較高，但由于需要一組叼牙來完成成品的壓折，高速運轉時叼紙牙必須有足夠的壓力叼住已對折的成品。如果折頁位置有圖片，并且圖片墨量相對較大時，在相鄰報紙的折線位置就難免出現明顯的壓臟。因此，在版面設計時盡可能避免在報紙一折和二折位置放置大墨量圖片或人物面部圖片。如果版面設計確需使用連版、假連版或者中縫時，應盡量把折頁機引紙輥的壓力調輕，從而降低中縫位置出現夾臟的情況。由于調輕引紙輥會容易出現走紙不順的情況，影響到印刷速度和印刷張力控制，因此，版面設計盡量避免中縫位置安排圖文。

②避免在同一調墨區域上下位置同時安排色調風格反差強烈的兩幅圖片。紙張行進方向上下位置的油墨墨量由同一組墨鍵控制油墨的供給，如果冷暖色調反差強烈的兩幅圖片在同一組墨路上下排列，將給印刷工作帶來不便，兩組不同風格的圖片的色彩還原難以同時兼顧，因此在圖片選擇使用和位置擺放時要特別注意。

3.圖片黑、青色版的使用彩色圖片印刷中經常遇到的一個問題是黑、青色版比例偏大時，印刷效果比電腦屏幕沉悶很多，印刷時如果刻意調淡墨色進行遷就，就會造成其他圖片偏色或文字墨色達不到密度要求。造成這種情況主要是黑、青油墨的深色特性和網點擴大造成。黑、青版顏色過深會造成圖片暗調區域比例增大，圖片層次不清、糊版。當此類圖片由大縮小或由小放大使用時，如不進行圖片的重新處理，由電腦自動對圖像層次進行壓縮或放大處理，若圖片原像素不夠時，印刷出的圖片極容易發生整體效果偏黑偏暗的情況。因此，印前處理時要特別注意針對黑、青色版進行單獨調整。

4.文字字號和套色顏色的使用彩色報紙印刷質量行業標準關于套印的要求是任意兩色誤差小于0.15mm。由于新聞紙的特性，印刷過程中紙張張力的輕微變化可能會造成套印偏差的情況發生，因此在彩色文字的使用上我們建議美編在色彩滿意的基礎上，盡可能減少所用色彩的套色版數。套色版數越少，在新聞紙上混合變“糊”的可能性就越低。關于彩色文字用色的原則是套色版數越少越好，能用兩色就堅決不用三色；小字盡量用單色，大字體顏色不要超過3色。另外，盡量不要在多色套印的圖像上使用反白的小字，以免輕微套印不準造成字體模糊。廣告圖片設計中盡量不要采用小字號的字體做成多色套印或者多色鏤空處理，單色文字或者單色鏤空就是的選擇。

5.實地色塊對印刷質量影響一般常識認為用實地壓出的大標題或者面積較大的色條、色塊色彩更飽和。但實際印刷中我們發現，用實地壓出的大標題或者面積較大的色條、色塊容易堆版、發花，不易印實，而且容易造成磨版。標題和色塊面積越大，這種現象越明顯。而采用85%-95%的深網替代實地則會收到更好的效果。對于時效要求高，印量大的報紙，磨版會嚴重影響質量，有時即便可以換版，也影響到生產的效率和質量的穩定性。

6.圖片底紋圖案的反差控制在報紙印刷中有時會發生圖片的底紋圖案顯現不出來或者效果不明顯的情況。這種情況主要出現在一些深色背景里面的底紋圖案。如圖一所示：齒輪底紋就在報紙印刷出來后基本呈現不出來，原因是深色背景一般是由紅、黑、藍網其中兩色或者三色較高比例疊加，疊加后反差不明顯，使底紋圖案網點呈現不出效果。所以建議圖片制作時底紋圖案應與背景顏色拉開亮調與暗調的反差值。

（二）制版質量控制CTP制版雖然具有速度快、精度高、網點變形、質量穩定等明顯優點，但在應用的過程中也要注意對制版質量更細致的檢查和控制。影響CTP制版質量的因素很多，應重點注意以下幾點：

1.CTP激光光路清潔保養和激光器波形校準由于環境中的灰塵或其他懸浮顆粒等污染物的附著，CTP使用一段時間后，激光器的外部光路和內部光路都會受到污染，導致激光在光路運行過程中有一定損耗，到達版材表面的激光能量有一定的衰減，從而使得CTP版材表面的網點變形或字號較小筆畫較細的文字筆畫出現鋸齒，造成印刷時圖片高光部分網點丟失或變形，文字出現斷劃的現象。另外隨著使用時間的延長，激光器本身會發生衰減，激光器發射出激光的波形也會有變化，使激光能量達不到最佳狀態。因此，定期清潔CTP激光光路并根據激光能量衰減情況對激光器波形進行校準是制版質量控制的關健一環。

2.根據版材品牌型號進行激光能量和RIP網點擴大曲線的調整不同品牌、型號的版材由于制造工藝和所用感光材料的不同，對曝光量所需激光能量都有不同的要求。為了保證報業CTP版材具有較高的耐印率，各制造商都采用了一些新的技術，這些新技術的采用也對CTP設備的性能提出了更高的要求。另外，相應激光能量下不同版材的網點擴大率也都有所不同，同一CTP設備在使用不同種品牌型號的CTP版材之前都一定要對版材使用的激光能量值和不同網點的校正曲線進行測試，檢查參數設置是否滿足版材制版質量基本要求。否則，就會影響印刷環節的印刷質量控制。

3.顯影液的溫度、濃度控制與保護膠的涂布PS版顯影是否充分與保護膠水的均勻涂布也是影響印刷質量的關鍵因素。顯影不充分，印版空白部分殘留親油涂層；保護膠涂布不均勻，印版空白部分氧化，親水性改變，印刷時印版表面親水性不足不能滿足水墨平衡需求，會影響油墨轉移性能，造成臟版。

（三）印刷環節質量控制影響印刷質量的因素復雜，從油墨轉移性能的角度看，控制好環境溫濕度、潤版液的使用、水墨平衡、印刷壓力和水墨膠輥的調節等幾個重要工藝環節的節點能有效提升印刷質量。

1.環境溫濕度及潤版液的溫度、酸堿性、電導度的控制穩定的溫濕度控制是印品質量控制的基本保障，濕度對紙張印刷適性的穩定重要，是決定印刷套印準確的關鍵環節，溫度主要影響油墨的流變性，進而影響印刷的水墨平衡和油墨的轉移效果。潤版液的溫度、酸堿性、電導度則直接影響印刷的水墨平衡控制?？刂坪眠@些環節是印刷生產順暢、質量穩定的基本要求。

2.水墨平衡控制保持潤版液和油墨之間的相互穩定關系，是確保印刷作業運行和獲得印刷階調豐富、色彩鮮艷和圖文清晰的高質量印刷品的關鍵。水墨平衡控制除了對印品的仔細觀察及時調整，更要特別注意印刷機水墨平衡跟蹤曲線設置和使用。由于輪轉機印刷過程中經常會有從低速到高速或從高速到低速的轉換，比如卷筒紙接紙前后，那么它就一定要根據速度變化而補償水量或墨量，即做好水墨跟蹤曲線。

雖然一般的印刷機在出廠之后就設定好了基本水墨跟蹤曲線，但由于油墨、潤版液、紙張的品牌、型號以及印刷版面圖文結構特點都不一樣，其使用效果不一定理想，特別是速度變化大時，操作人員要根據長期的摸索和實際情況，自己探索出適應該臺機器速度變化時的水墨平衡規律。

如機器從低速打好套印，看好墨色之后，再加速到高速印刷，那它的水墨平衡肯定有一定的變化，需要調節水墨平衡百分值，以減少墨色的波動變化，不同圖文結構特點的版面，在不同印刷速度時，墨色變化規律也不同，因此水墨平衡跟蹤曲線的數值設置也不同，只有很好的掌握了這些規律，才能游刃有余地控制動態的水墨平衡。

3.包襯、橡皮布的選用與印刷壓力控制印版圖文上的油墨由橡皮布向印刷品轉移時，橡皮布和承印物之間的壓力要均勻，橡皮布的回彈性能好，才能印出高質量的報紙。因此，橡皮布安裝和使用狀態對印品質量控制至關重要。

影響橡皮布壓力的因素主要有包襯、橡皮布的安裝工藝，橡皮布的性能和固定裝置的加工工藝。包襯的材質對印刷壓力的變化影響明顯，在新聞紙輪轉印刷中由于印刷速度高，油墨轉移接觸時間短，軟質包襯形變恢復時間長容易產生性能疲勞，長時間使用壓力衰減明顯，對印品質量的穩定性有一定影響。另外，紙質包襯靠近滾筒邊緣部分容易吸收印版上的水分產生膨脹，造成橡皮布底部潮濕變形使邊緣部分印刷壓力增大。

包襯安裝不好印刷過程中發生偏移也會造成整版印刷壓力不均勻。因此，高速輪轉印刷中選用硬質包襯對印刷壓力的穩定性更加有利。T型桿方式的橡皮布安裝要注意兩端鎖緊螺絲的鎖緊力度均衡，使用帶有扭力力矩測量的工具安裝，否則，橡皮布安裝不均勻容易產生扭曲造成兩端壓力不穩定。

使用蝸桿方式安裝橡皮布的均勻性比較好，但要注意橡皮布兩端固定金屬把的加工工藝是否過關，否則印刷中途橡皮布受滾壓拉伸容易松動或脫落造成橡皮布松弛，造成印刷壓力變化，影響油墨轉移效果和印品質量。

4.水墨膠輥的調節和檢查水墨膠輥的調節是否得當是影響印刷質量的關鍵因素，水墨膠輥調節要注意力度適中，過大、過小都不利于傳水，除此之外更重要的是兩端要調平。水墨膠如果沒有調平，那么肯定會出現水大或水小，導致乳化嚴重，從而產生臟版，達不到水墨平衡的最佳狀態。

因此，生產班后定期對墨輥水輥壓力的檢查，并建立更換檔案監控其使用狀態的工作必不可少，對于達到使用更換周期或磨損到一定程度的水墨膠輥應及時更換。生產過程中可以使用測溫儀對膠輥溫度進行測量，及時發現由于水墨膠輥軸承磨損動態失衡而導致的水墨傳遞問題。

5.報紙輸送堆積環節的機械調整印得再好的報紙如果不注意輸送龍骨和堆積打包環節的皮帶壓力，機械性能的調整，前端質量控制的所有努力都將前功盡棄，因此，最后對輸送堆積環節設備皮帶壓力和交接機構進行細心調整，減少蹭臟現象發生也是打造精品質量必不可少的重要環節。