分享如何運用瓦楞紙箱彩色直接印刷技術(shù)

瓦楞紙箱彩色印刷的技術(shù)是日新月異的不斷進步，早期的7㎜厚版加上陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)目數(shù)低含墨量高，瓦楞紙箱彩色印刷只能印低線數(shù)網(wǎng)點，因為網(wǎng)點漲大大的高于30%以上，印前制作難以修飾補償，在過去瓦楞紙箱彩色印刷，7㎜厚版加工后的厚度平整性差，通常都設(shè)定超過正常所需的版墨間隙與印壓，以方便油墨的轉(zhuǎn)移；相對的所產(chǎn)生的網(wǎng)點漲大也較為嚴重。

后來樹脂版為了減少印壓過大而產(chǎn)生的網(wǎng)點漲大程度減小，薄版運用技術(shù)就為大家所追求了。也利用彈性襯墊來吸收多余的壓力，是薄版技術(shù)在瓦楞紙箱彩色印刷中提升質(zhì)量的佳方法，不過這只是在上機時的表現(xiàn)，但是襯墊的優(yōu)劣直接對印刷的傷害是大。

但要達到印刷高質(zhì)量時代的要求，從印刷圖面的設(shè)計就要考慮整體的表現(xiàn)需求，印前解決方案開始就必須收集相關(guān)信息，如使用的紙張條件、瓦楞種類、印刷設(shè)備精度、陶瓷網(wǎng)紋輥的條件、水墨的條件設(shè)定，印刷機操作，找出網(wǎng)點漲大的標準，后才進行印前作業(yè)，如果是沒有用過的紙張，要運用標準網(wǎng)點漲大補償校準條件，才能進行印前作業(yè)制版，否則無法達到預(yù)期計算的。

所以在印刷機做印刷測試是必要的，給印前人員依照機臺的能力做出客制化的印刷版是關(guān)鍵，讓我們一起分析印前要考慮各項注意條件：

1、紙張條件：涂布白板紙、一般白板紙、一般瓦楞牛卡紙，對轉(zhuǎn)移的水墨量不同，紙張顏色不同印刷后顏色也不同，要依據(jù)每種紙作出演色表，找出網(wǎng)點迭色的灰色平衡作為印前制作條件。

2、瓦楞種類：瓦楞的選擇會直接影響面紙克重的使用，要求紙板不要露楞(洗衣板現(xiàn)象)， A瓦楞或C瓦楞對走紙板露楞技術(shù)是需要克服，一般克服不了就會將面紙增加克重對應(yīng)，AE瓦楞、CE瓦楞的搭配與B瓦楞、E瓦楞可以不讓增加克重對應(yīng)印刷效果；

紙板瓦楞形狀完整與瓦楞高度不均，直接影響印壓的設(shè)定，為了部份的紙板厚度誤差，加大印壓會使整體網(wǎng)點漲大條件不同，導(dǎo)致整體色差，高質(zhì)量印刷的紙板線更需要提升來因應(yīng)，否則大的成本的紙張就會因此而整批陣亡了。

3、印刷設(shè)備精度：印刷機的誤差是在印前考慮直接迭印或是挖空套印，由其是四色套印空心字的印前制作重要，需運用圖案的設(shè)計巧或是采用專色，其運用會依照圖案不同作各項考慮，如果在標準的設(shè)定操作下，印刷質(zhì)量產(chǎn)生異常，應(yīng)立即檢查設(shè)備是否異常，每半年要用測試版做一次矯正印刷機。

4、陶瓷網(wǎng)紋輥的條件：陶瓷網(wǎng)紋輥使用高網(wǎng)目數(shù)的制作技術(shù)已經(jīng)越趨成熟，追求運用高網(wǎng)目陶瓷網(wǎng)紋輥的條件，含墨量是一個需要考慮，含墨量之后的轉(zhuǎn)墨能力與紙張需墨量是直接關(guān)聯(lián)的，陶瓷網(wǎng)紋輥超過550LPI的網(wǎng)目以上要在一般白板紙、瓦楞牛卡紙上印刷實地版面會有些困難，但陶瓷網(wǎng)紋輥超過550LPI的網(wǎng)目，在涂布白板紙上印刷效果會比350LPI以下的網(wǎng)目更細致，但可以將高網(wǎng)目陶瓷輥的含墨量提高，讓實地印刷面顏色更亮麗，亮度網(wǎng)點轉(zhuǎn)墨更豐富，減少量度細小網(wǎng)點轉(zhuǎn)印流失，所以水墨的轉(zhuǎn)移陶瓷網(wǎng)紋輥占重要條件，相對保養(yǎng)維護也是不可以輕視。

5、水墨的條件：水墨的要求在不同的紙張使用的樹脂也有所不同，但是在迭色的四原色墨的透明度直接影響終印刷效果，相對印前分色與網(wǎng)點條件會與水墨息息相關(guān)，涂布白板紙與一般白板紙或牛皮紙的紙張對水墨的酸堿(pH)值與表面張力的要求不同，涂布白板紙與一般白板紙或牛皮紙各有所需，尤其涂布白板紙的條件更是各家紙廠差異很大，與膠印在紙張試墨也是必要的過程，所以水墨會依照不同網(wǎng)目數(shù)、紙張條件、網(wǎng)版線數(shù)、環(huán)境因素等等做不同適性調(diào)配，做實驗計劃紀錄條件事重要。

6、印刷版的條件：印刷版以2.84㎜薄版對印刷效果相當有利，平整性及吸取過大印刷壓力都比3.94㎜為佳，印刷版一定要求厚度平整，如果購買印刷機的規(guī)格就要確認陶瓷輪與印刷版間隙尺寸。印前處理的檔案制作要以測試版上所顯示的條件作補償，如果沒有做這項的測試，會產(chǎn)生印刷上失真，要達到印刷真實感必需做測試版及補償后的確認效果，以確認修正后是否補償正確。

7、印刷機操作：以上各項條件綜合以后印刷機要以標準操作，訂定數(shù)據(jù)標準做到「輕」的條件，就能不辜負上述辛苦的印前準備。