
針對瓦楞紙箱的膠印、預印、柔印三種印刷工藝,你知道多少?一起了解一下吧!
簡介
膠印
瓦楞紙板包裝的膠印有直接膠印和常規膠印兩種。
直接膠印是把瓦楞紙板作為承印物,用特殊的膠印機直接印刷,適用于薄型瓦楞紙板(如G型和F型微細瓦楞紙板),可以用來制作家電、玩具、食品、電子產品等的包裝盒和禮品盒,很可能會成為我國瓦楞紙箱印刷的發展方向。
常規膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷,即先印刷紙箱面紙,再將其裱貼到瓦楞上,需要的機械包括普通膠印機和全自動、半自動覆面機。膠印更適于高品質、較小批量的瓦楞紙箱包裝。
柔印
柔印即柔性版印刷,屬于凸版印刷,但印版是柔軟的。柔性版印刷的壓力只有傳統凸版印刷壓力的l/30,瓦楞紙板壓印后變形很小。柔印選用的水性油墨只需輕輕接觸瓦楞紙板就幾乎全被瓦楞紙吸收,常用的柔性版版材有感光樹脂版和橡膠兩種。
柔印更適于對印刷精密度標準不高(如文字線條稿)、大批量、要求迅速、大面積、價格低的瓦楞紙箱。
預印
預印指在瓦楞紙板生產之前先印刷其卷筒面紙,印完收紙成卷,然后將印好的面紙送到瓦楞紙生產機器上貼面成型。預印方式的瓦楞沒有受到印刷壓力的作用,所以成型后的瓦楞紙箱外觀很理想。
預印有柔印預印和凹印預印兩種,國外好多瓦楞包裝印刷企業偏重于采用柔印預印。對于我國來說,凹印比柔印更成熟,所以目前瓦楞包裝印刷著力于凹印預印更符合我國的實際情況。
預印更適于高品質、大批量的瓦楞紙箱包裝,假如產品品種多,單品種的印量并不大時,運用預印就不經濟實惠了。
區別
印刷品質
三者中柔印較遜色,膠印和預印品質都不錯。
柔版印刷品質無法到達高檔瓦楞紙箱包裝的標準。第一,這是由瓦楞紙箱包裝柔印所運用的水性油墨導致印刷產品光亮度差;第二,柔印的加網線數通常為30~65LPI,不高于150LPI,比膠印和預印都低;第三,柔印的網點擴大比較嚴重,不容易把控。
膠印在我國已經是相對來說完善的印刷技術,同時也是印刷行業領域內優勢較明顯的印刷工藝。因此瓦楞紙箱包裝膠印品質高是很正常的。第一,膠印運用的PS版分辨率高,能夠印刷出十分精細化的圖案,還能進行覆膜、上光等表面整飾工作,因此現階段國內用在銷售包裝的高端瓦楞紙箱印刷絕大部分都為膠印;第二,瓦楞紙箱包裝膠印加網線數能夠到達150~200LPI;第三,膠印網點擴大狀況比柔印輕得多,50%處網點擴大15%~2O%;第四,瓦楞紙箱包裝膠印能再現的網點范圍大,到達2%~98%,甚至是1%~99%。
預印的印刷壓力均勻,不會受到瓦楞紙箱高低的影響,因此印刷品質優良。柔印預印的加網線數能到達150LPI,50%網點擴大比傳統的柔印低15%~25%,但復制持續調圖像時階調范圍只可以在8%~85%之間;凹印預印比柔印預印強,網線能到達300LPI,最能體現凹印墨色飽滿、層次感強、套印精度高的優勢,凹印預印甚至是能高于膠印效果。
印刷設備成本費用
預印機械設備成本相對高,柔版印刷設備低。
預印工藝需要卷筒紙印刷設備,印刷后先復卷形成卷筒印刷物,再上瓦楞紙板生產流水線復瓦楞紙箱,現階段的瓦楞紙板生產流水線還不適宜預印后的紙板復合,還需要不斷完善技術。預印的印刷設備引進費和改造費是十分大的。
柔版印刷設備構造簡單,價格低。膠印印刷設備(尤其是直接膠印機)價格是柔版印刷機的兩倍左右。
印刷版成本費用與耐印率
柔版成本相對高,預印刷版耐印率高。柔印橡膠版和感光樹脂版成本相對高。
膠印的耐印率通常僅有幾十萬印張;柔印耐印率為100萬印張左右;柔印刷版耐印力很高,并且能夠循環使用。
印刷油墨使用性能
膠印的印刷油墨有樹脂型、亮光型印刷油墨等,柔版印刷和預印刷都可以運用水性油墨。
膠印的印刷油墨有樹脂型、亮光型印刷油墨等,它們之中常含苯,有一定的污染問題。柔版印刷和預印刷都可以運用水性油墨,它有益于構造疏松的瓦楞紙板滲透干燥,并且擁有無毒性、無氣味、無污染、價格低等諸多優勢。
印刷效率
效率比較慢的是膠印,預印效率比較快。
膠印僅適于運用單面瓦楞機,并且不適宜運用紙板聯動生產流水線,因此工作效率較低。
預印效率比較快。因為預印預防了傳統的印刷對紙板平壓強度的影響,印刷效率可以達到200~400m/分鐘。
第二是柔版,柔印刷版印刷設備能夠與模切、壓痕、開槽、涂膠、折疊、訂(粘)箱、打捆等印后生產設備聯機持續作業,效率很不錯。正因為柔印刷版印刷速度更快,難以趨于穩定,進而導致多色印刷時套印精密度不高。
印刷幅面
預印可到達的印刷幅面大,柔印第二,膠印較小。
柔版印刷設備和預印印刷設備都能到達寬幅印刷,柔版印刷瓦楞紙板寬度可以達到2.8m,凹印預印印刷設備的最大印幅可以達到3.4m。膠版印刷無法進行大幅面印刷。
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